Услуги плазменной резки и гибки металла в Челябинске

Услуги плазменной резки и гибки металла в Челябинске

Заказать звонок

Строительство павильонов из металлоконструкций

Строительство павильонов из металлоконструкций является распространенным явлением в сфере торговли. Сегодня это современные и комфортные помещения, в которых удобно работать продавцам, а также совершать покупки клиентам. Данный тип павильона может стать прекрасным местом для ведения бизнеса, поэтому он может подойти для разных сфер деятельности.

У такого строительства есть большое количество преимуществ. Во-первых, это быстрое проведение строительных работ, на которые может понадобиться в некоторых случаях всего 1-2 месяца. Срок зависит уже от размера конструкции, площади, которую будет занимать павильон. Во-вторых, металлоконструкция остается устойчива к огню, а также является предельно легкой по весу.

В-третьих, по многим техническим характеристикам готовый павильон может не уступать полноценным торговым помещениям, которые являются капитальными. В-четвертых, это высокая мобильность, которая заключается в том, что павильон можно быстро собрать и разобрать, если потребуется. Кроме того, при установке павильона, его можно поставить хоть на ленточный фундамент, хоть на свайно-винтовой. В-пятых, стоит отметить, что в таком павильоне легко устроить перепланировку, если потребуется что-то изменить в интерьере.

При этом строительство такого павильона можно разделить на четыре основных этапа. На первом этапе важно создать и подготовить всю документацию по проекту, который планируется реализовать. Затем проводятся подготовительные работы, в которые входит и заливка фундамента. Завершается работа возведением непосредственно самой конструкции из металла и внешней обшивкой, которая обычно бывает из сэндвич-панелей.

Универсальность павильона из металлоконструкции заключается в том, что можно получить здания для разных целей: склад, ангар, цех, рынок и даже спортивное сооружение. Все это можно получить в результате правильного проектирования и работы. В итоге, можно получить быструю окупаемость проекта, так как павильоны и по сей день пользуются спросом в розничной торговле, куда зачастую обращаются граждане за покупками, а у малого и среднего бизнеса есть возможность быстро наладить работу по реализации товара.

Строительство зданий из металлоконструкций

Строительство зданий из металлоконструкций – это современный способ получить надежное и практичное помещение, которое сможет прослужить продолжительный срок вне зависимости от условий эксплуатации. Специалисты отмечают, что особенно актуальна данная тема при постройке временных помещений. К примеру, такое явление мы часто наблюдаем на различных видах строек. Самые популярные здания, которые можно получить при помощи металлоконструкций – это блочно-модульные помещения, киоски, а также модульные здания из сэндвич-панелей.

У всех трех видов есть большое количество плюсов. Во-первых, это возможность строить помещения за самые сжатые сроки, так как основные процедуры проводятся на заводе-изготовителе. Во-вторых, сэндвич-панели отличаются своей внешней эстетичностью, что тоже немаловажно. В-третьих, такие помещения обладают экологичностью и устойчивостью к влаге. В-четвертых, качественная теплоизоляция, которая позволяет такие здания размещать даже в северных регионах страны. В-пятых, это небольшой вес, который не давит на фундамент, а также позволяет легко и быстро транспортировать здания, если их необходимо перевезти. В-шестых, здание из металлоконструкции можно легко смонтировать, а потом продолжительный срок эксплуатировать его.

Отдельно стоит сказать, что для монтажа здания требуется всего 3-6 человек, а строительная специализированная техника и вовсе может не понадобиться в работе, чтобы все возвести по технологии, а металлическое здание могло работать продолжительный срок. При этом в процессе проектирования можно выбрать собственный дизайн для помещения, а также учесть все инженерные системы. Плюс, что не стоит забывать – это экономичность всей конструкции и процесса ее монтажа.

Вся технология строительства считается современной. Поэтому обладает востребованностью и популярностью в России, где все чаще и чаще используют такие помещения для жизни сотрудников, для торгового помещения или для зданий под офис или склад. Стоит отметить, что технология настолько популярна, что имеет распространение и во многих других странах, причем и в тех, где могут быть достаточно суровые условия проживания: США, Канада, Норвегия. Это связано с тем, что, несмотря на свою простоту, такое здание может обеспечить комфортное место пребывания для людей и оборудования, которые будут находиться внутри.

Металлоконструкции из нержавеющей стали

Металлоконструкции из нержавеющей стали являются одним из лучших вариантов на сегодняшний день, если именно к этому варианту решили обратиться те, кто хочет получить надежное помещение, которое сможет прослужить продолжительный срок своему владельцу, решившему сделать из него пространство для своего бизнеса или предприятия.

Монтаж металлоконструкций проходит в несколько основных этапов, которые не только важно учитывать, но и соблюдать, чтобы получить необходимый результат работы по факту. Обычно монтирование может занимать всего несколько дней. В процесс монтажа входят не только непосредственно сами работы, но и проектирование, составление сметы, а также изготовление плюс установка изделия.

К положительным сторонам таких металлоконструкций из нержавейки можно отнести следующие моменты: во-первых, это способность металла выдерживать воздействие внешних факторов: грязь, вода, различные вещества, что позволяет такие элементы ставить хоть на улице, хоть внутри помещения. Во-вторых, металлоконструкции, которые не поддаются внешнему воздействию, являются более дешевыми, чем предметы из других материалов: камень или дерево. В-третьих, металлоконструкции могут быть разных форм, а также габаритов. В-четвертых, на нержавеющем металле не видны ни царапины, ни отпечатки пальцев, что тоже можно отнести к положительным моментам.

Эстетичность изделия тоже не стоит сбрасывать со счетов, так как в большинстве помещений требуется не только надежность, но и приличный вид конструкций.

Что можно сделать из нержавеющей стали, из данного типа металлоконструкций? Их применение достаточно разнообразное. Во-первых, из нержавеющих металлоконструкций можно сделать ограждения, облицовку колонн, а также целых лестниц. Во-вторых, из данного типа металлоконструкций можно изготовить перила, перегородки, плюс целые стеллажи.

В итоге, можно сказать, что металлоконструкции из нержавеющей стали могут стать наилучшим вариантом для любого предприятия или бизнеса, если выбрать именно такой вариант конструкции для помещения разного типа. Антикоррозийность конструкций обеспечивается содержанием следующих элементов: хром, никель, а также молибден.

Металлоконструкции для промышленных теплиц

Металлоконструкции для промышленных теплиц стали самым распространенным, рентабельным, надежным и удобным вариантом, так как именно они способны выдерживать большую нагрузку внешних факторов воздействия, а также укрывать под собой большое количество растений продовольственного назначения, давая возможность без проблем вырастать «продуктам питания». Промышленная теплица с металлическим каркасом устойчива к разным проявлениям: снег, ветер, передвижение слоев почвы, а также напряжение внутри помещения. Главный плюс именно такого формата – это прочность. Специалисты отмечают, что самым практичным вариантом являются стальные разборные конструкции, которые наилучшим образом подойдут для теплиц. Еще один плюс в том, что конструкция может быть предварительно разработанной, а также может быть представлена непосредственно заказчиком теплицы.

Само проектирование тепличного комплекса проходит в системном режиме, а также поэтапно. Проект должен упираться в дальнейшую работу, которая позволит выращивать качественные растения внутри теплицы, создавая для них максимально благоприятный микроклимат. Фундамент у теплицы может быть двух типов на выбор: столбчатый или ленточный. Первый вариант отличается своей устойчивостью, а второй способен дольше прослужить своему владельцу.

Каркас, который монтируется специалистами, собирается почти как обыкновенный конструктор, закрепляясь на болтах с гайками, обладает полимерным покрытием, которое является более качественным, чем основа, окрашенная предварительно обыкновенной кистью. Любой каркас позволит иметь сезонную или вовсе круглогодичную теплицу в зависимости от вида хозяйства.

Внутри теплицы проводится установка сразу нескольких систем, которые помогают лучше функционировать ей. Например, это системы водоснабжения, отопления, подкормки. На заключительном этапе проводится планировка теплиц. Все эти системы и этапы позволяют иметь теплицу, в которой можно выращивать те или иные культуры, но уже в промышленном масштабе сельского хозяйства.

В итоге, можно сказать, теплицы из металлоконструкций – это отличное отношение показателей цены и качества, так как именно эти помещения позволят работать над культурами круглый год в самых разных климатических условиях.

Автосервис из металлоконструкций

Один из лучших вариантов, который можно придумать – это сделать автосервис из металлоконструкций, так как именно этот материал обладает необходимыми свойствами, чтобы автосервис мог функционировать продолжительный срок без помех и проблем, проводя ремонт автомобилей, их диагностику и остальные необходимые процедуры.

Металлоконструкции, которые используются для постройки автосервиса, делятся на два основных типа – это легкие стальные и легкие металлические конструкции. Оба варианта требуют антикоррозийной защиты, чтобы выдерживать негативное воздействие внешней среды. В антикоррозийную защиту входит покраска, которая проводится в несколько основных этапов:

• Подготовка поверхности и очистка металла от ржавчины и грязи, а также от старой краски. Этот этап касается тех металлоконструкций, которые уже эксплуатировались ранее.
• Покраска проходит исключительно по гладкой поверхности, поэтому ее необходимо зачистить, качественно отшлифовав. Аналогично это касается и обезжиривания.
• Затем происходит грунтование и непосредственно покраска, которая производится в несколько тонких и ровных слоев, которые можно получить благодаря краскопульту.

Этапы строительных работ можно разделить на шесть основных позиций. Первая – это проектирование, когда идет расчет всех технических условий, в которых в дальнейшем автосервису придется работать. Проекты делятся на два типа: индивидуальный, а также типовой. Затем происходит непосредственное изготовление металлоконструкции. Уже после этого проводят строительство фундамента, плюс осуществляют работы с землей. Это важно перед монтажом каркаса, который является уже следующим этапом. На завершающей стадии происходит утепление, а также обшивка. Завершается вся работа уже передачей здания автосервиса клиенту.

Если говорить о плюсах автосервиса именно из металла, то следует выделить следующие моменты: упрощенный формат сборки, относительная прочность, а также надежность на фоне других материалов, из которых аналогично можно сконструировать автосервис, а также возможность постройки в любое время года и ремонтопригодность.

Все эти положительные моменты позволяют сделать вывод, что автосервис из металлоконструкций – это самый подходящий вариант для тех, кто решил заняться данным видом бизнеса, а также нуждается в помещении для собственного сервиса.

Покраска металлоконструкций

Покраска металлоконструкций как элемент ремонтных работ является сложным техническим процессом, состоящим из целого ряда мероприятий, которые проводятся в специализированной окрасочно-сушильной камере, если мы говорим о профессиональном окрашивании.

На первом этапе металлоконструкция попадает в окрасочную камеру. Из изделий это может быть все, что угодно — автомобиль, самолет, техника, поэтому предварительно проводится очистка поверхности, на которой могут скопиться: грязь, ржавчина, лопнувшая старая краска – то есть, все те элементы, которые могут помешать нанесению свежего слоя краски.

Последующее нанесение краски может проводиться, как в ручном, так и в автоматизированном режиме. Это напрямую зависит от камеры и ее оснащенности. Однако перед тем как окрашивать поверхность, и после того, как конструкция была очищена – проводится сушка в соответствующем отделе камеры. Кстати, очистка на первом этапе может проводиться аналогично покраске: вручную или автоматически при помощи пескоструйного или дробеструйного оборудования.

Технология окрашивания подразумевает, что в любом случае краска наносится несколькими тонкими слоями. Это позволяет ей лучше сохнуть и держаться на поверхности. Стоит отметить, что все ЛКМ, наносимые на металлоконструкцию, выполняют не только эстетическую, но защитную функцию от внешних воздействий: вода, грязь, солнце, осадки.

Защита от ржавчины не приводит к поломкам корпуса у металлоконструкций. Поэтому после окрасочного этапа, проводится повторная сушка, а затем наносятся дополнительные ЛКМ, к примеру, эмали и лаки, которые лучше защищают краску. Завершается процесс заключительной сушкой, делающей конструкцию готовой к дальнейшей эксплуатации в самые сжатые сроки.

Если проводить покраску самостоятельно без специализированных технологий, то такой процесс будет более долгим, а также затруднительным. Как правило, непрофессиональная покраска проводится в теплое и сухое время, так как не используется сушильная камера. В профессиональной камере покрасочные работы проводятся в любое время года и в самые сжатые сроки. Современные технологии, которые используются в данной сфере, дает возможность проводить работы быстро и качественно.

Стоит отметить, что профессиональная покраска позволяет эксплуатировать без проблем технику на протяжении 5-8 лет в активном режиме, сохраняя достойный вид металлоконструкции. Ведь покраска – это работа, которая проводится всерьез и надолго!

Как устранить дефекты металлоконструкций

Дефекты металлоконструкций являются распространенной проблемой. С ней могут столкнуться владельцы самого разного оборудования или техники, которые оснащены металлом. Как правило, брак или дефект может появиться при неправильной проектировке или эксплуатации техники.

Проблемы с металлическими конструкциями могут быть самые разные. Перечень видов достаточно разнообразен. Во-первых, за время работы металлоконструкция способна деформироваться. Во-вторых, могут появиться трещины. В-третьих, на металле исчезает лакокрасочное покрытие, что со временем приводит к появлению коррозии на поверхности. В-четвертых, брак станет выражаться в нарушении геометрических размеров.

Весь этот вышеперечисленный список легко может привести к тому, что металлоконструкцию трудно будет использовать на 100%, а возможно и вообще придется вывести из работы, если повреждения будут приводить к некачественной или небезопасной работе.

Для определения повреждений специалисты используют самый разный инструментарий: от металлической линейки до отвеса и уровня с рулеткой, а также геодезической съемки. Именно последним инструментом определяют отклонение у конструкции. Если у металлоконструкции появилась реальная трещина, то ее ширину измеряют при помощи градуированной лупы.

Если с теми или иными проблемами пришлось столкнуться, то исправить ситуацию можно несколькими эффективными способами, чтобы восстановить соответствующее состояние металлоконструкции. Первый способ – это вырубка пневматическим зубилом. Именно этот вариант помогает избавиться от трещин, зажимов и закатов. Пневматическое устройство позволяет не только качественнее выполнить работу, но и значительно быстрее, чем ручным методом.

Второе, что активно используется специалистами – это зачистка шлифовальными кругами, которые зачищают трещины, а также помогают выровнять края объекта обработки. Зачистка поверхности всегда готовит металл к последующим ремонтным работам, если потребуется или к нанесению свежей краски, которая выполняет не только эстетическую, но и важную защитную роль.

От окалины и ржавчины, если они появились на поверхности металлоконструкции, помогает избавиться шлифовальная машинка. Стоит отметить, что для разных видов металлов, используется разный диаметр проволоки у щетки, которая закрепляется на валу ротора.

Виды металлических ферм

Фермы из металла сегодня являются достаточно популярным изделием. Объяснить это весьма просто. В современном строительстве именно металлические конструкции используются чаще всего, так как они себя зарекомендовали только с лучшей стороны, отличаясь своей надежностью. Виды металлических ферм можно классифицировать по четырем категориям, которые являются самыми распространенными, практичными и надежными.

Первая – это ферма с так называемым параллельным поясом. Представляет собой данный вариант целый ряд одинаковых, однотипных деталей, небольшое количество стыков, плюс абсолютную унификацию конструкции. Все это позволяет монтировать ферму легко и быстро, а вариант может использоваться вместе с мягкой кровлей.

Второй вид фермы – это трапецеидальная или односкатная. Узлы у такой металлоконструкции делаются повышенной жесткости. Кроме того, если выбрать именно этот тип, то можно неплохо сэкономить, так как экономичность – главный козырь у этого вида.

Третий вариант – это полигональная конструкция, которая уже значительно сложнее по своей форме и сути, чем две вышеупомянутые. Зато именно полигональная конструкция позволяет экономить сталь, но у нее есть специфика, которая приводит к тому, что конструкцию лучше использовать для больших ферм, а не для маленьких. При втором варианте экономии не получится.

Четвертый распространенный вариант – это треугольная форма конструкции. Ее главный плюс – это простота изготовления. Однако на нее может потребоваться достаточно большое количество материалов, чтобы выполнить правильно.

При выборе любого из вариантов важно учитывать ряд факторов, чтобы металлическая ферма могла выполнять продолжительный срок свою функцию. Во-первых, это постоянные на конструкцию нагрузки. Во-вторых, это дополнительные нагрузки, куда входят: ветер, осадки, вес предметов. В-третьих, это периодические нагрузки. К примеру, ураганы или аномальная погода.

Несмотря на все нюансы, у конструкции есть и ряд преимуществ, почему ее и выбирают для своих ферм. Главный плюс – это пожаробезопасность, которая обеспечивается негорючими металлами. Кроме того, нет нужды ежегодно обрабатывать поверхность. Плюс, у таких конструкций предполагается длительный срок эксплуатации. Еще современные металлические фермы отличаются своей экологичностью, поэтому становятся крайне выгодным вариантом для тех, кто задумывается о фермах данного типа.

Вантовые конструкции из металла

Вантовые конструкции – современный тип изделий, позволяющий создавать сложные с технической точки зрения проекты, требующие серьезного подхода инженера, а также правильной реализации проекта. У такого явления как вантовая конструкция есть свои плюсы и нюансы, различные виды, о которых будет рассказано ниже в статье.

Преимуществ у конструкций достаточно много, почему их и выбирают многие компании. К примеру, с вантовой конструкцией можно получить хорошую видимость, освещение, а также акустику. Плюс, процесс строительства значительно упрощается, так как не требуется дополнительных приспособлений. Кроме того, конструкция обладает гибкими лентами и канатами.

Из нюансов системы стоит выделить деформацию конструкции, которая может возникнуть в процессе эксплуатации. Стоит не забывать, что для вантовых конструкций могут понадобиться устройства ряда опорных контуров, а также могут возникнуть проблемы с созданием сопутствующих систем, связанных с вышеупомянутым явлением.

Если говорить о видах систем, то их несколько. Первая вариация – это 1-поясные. В свою очередь, они могут быть круглые или прямоугольные. Покрытие делается прочнее кровельными панелями с помощью вогнутой схемы покрытия.

Второй распространенный вид – это 2-поясные системы. Их отличие заключается в том, что есть не только несущие канаты, но и стабилизирующие дополнительно. Третий тип – тросовые сетки. Их главный плюс – это широкое разнообразие формообразований, однако они требуют грамотного и квалифицированного проектирования. Четвертый вид винтовых конструкций – с мембранными покрытиями. Они состоят из листов или полос. Очень специфическая конструкция, которая отличается тем, что имеет малую огнестойкость. Сами мембраны бывают разной формы: цилиндрической, шатровой, круговой.

Самый наглядный и эффективный пример использования вантовых конструкций из металла – в сфере строительства мостов. При работе с данными конструкциями, получаются не только легкие несущие элементы, но и обеспечивается архитектурная эстетичность, получается перекрывающая способность, а также не требуется большого количества материалов на строительство такого моста. Не стоит забывать, что вантовые конструкции доказали свою надежность и практичность во многих промышленных и инжиниринговых сферах, где их активно используют, так как они позволяют иметь надежные объекты.

Как избежать брака металлоконструкции?

Чтобы однозначно ответить на поставленный в заголовке вопрос, придется «разложить по полочкам» следующие моменты: по какой причине, в какой промежуток времени возник брак металлоконструкции и насколько глобальным оказалось его влияние на конечный результат. Но даже опытные специалисты иногда заходят в тупик, ведь проследить весь путь от производства до монтажа не всегда представляется возможным. Кроме того, дефект может не быть зафиксирован в проектной документации, что существенно осложняет выявление причин и следствий его возникновения.

Брак: почему, когда и как

Теоретически процесс изготовления конструкции должен строго регламентироваться начиная с зарождения инженерной мысли и заканчивая последним винтиком при сборке, тогда обнаружение и устранение брака станет лишь «делом техники».

Итак, классифицировать дефекты металлоконструкции можно следующим образом:

1) По причинам. Тут обстоятельства могут иметь как объективный, так и субъективный характер: ошибки в геометрии профилей, изъяны металла, низкокачественное антикоррозийное покрытие и т.д.
2) По времени. Возникнуть брак может на любом этапе:

a) проектирование: дефект может «зародиться» как на стадии закладки геометрии комплектующих, так и в момент создания проекта самой металлоконструкции;
b) производство: тут может быть допущен брак при прокате, сварке, нанесении антикоррозийного покрытия, возможен брак самого металла и т.д.;
c) транспортировка: деформация комплектующих, повреждение покрытия и пр.;
d) монтаж: могут быть допущены ошибки при сборке элементов, повреждена сама конструкция при монтаже, не исключаются и отклонения от утвержденного проекта.

3) По значимости. Брак может иметь различное конечное влияние на результат. Дефекты могут быть:

a) не изменяющими эксплуатационные свойства металлоконструкции;
b) незначительно влияющими на эксплуатационные свойства, конструкция при этом не нуждается в усилении;
c) приводящими к необходимости усилить конструкцию;
d) приводящими к полной замене металлоконструкции.

Очевидно, что на каждом шаге воплощения идеи может «вмешаться» пресловутый человеческий фактор. Но последствия его – предсказуемы и могут быть сведены к минимуму постоянным строжайшим контролем над процессом со стороны ответственных лиц.