Услуги плазменной резки и гибки металла в Челябинске

Услуги плазменной резки и гибки металла в Челябинске

Заказать звонок

Какой нужен фундамент под металлическую колонну?

Каждый специалист отметит, что фундамент под металлическую колонну требуется особенный, который будет отличаться собственной устойчивостью, долговечностью в процессе эксплуатации. Причем это касается не только промышленных зданий, на которые возлагается особенная нагрузка, но и на жилые помещения. Именно по этой причине фундамент проектируется, а не просто закладывается.

Основание под потенциальную металлическую колонну выбирается, исходя из механико-динамических показателей у залегающих грунтов. Техническое разнообразие в этом направлении, возможно, потому что сегодня существует большое количество конструкций для колонн, а также большое количество вариаций самих строений: по площади и по форме.

Что касается самой колонны, то она может устанавливаться на отдельном фундаменте, а также ее можно расположить и на едином основании, которое, в свою очередь, бывает либо ленточным, либо плиточным. Когда специалисты рассчитывают столбчатый фундамент, то за основу берется площадь подошвы у одного столба.

Материалами для таких одиночных фундаментов могут быть следующие: конструкции из железобетона, наливной бетон, бутовый камень, а также кирпич. Следует отметить, что каждая разновидность металлической колонны может закрепляться у основания разными способами в нижней точке. Чем выше площадь контакта, то тем больше повышается несущая способность у колонны, а также сокращается нагрузка на грунт от общего веса всего фундамента.

Для металлических колонн важно правильно залить фундамент, а для этого проводится индивидуальный расчет, при котором необходимо учесть площадь, вес и высоту стакана.

Из требований, которые необходимо учитывать при работе с металлическими колоннами, следует учитывать следующие чрезвычайно важные моменты. Во-первых, крайне важно использовать марочный бетон не ниже М 200. Во-вторых, трещины, которые волей-неволей появляются в уже застывшем монолите, не должны превышать больше 0,1 миллиметра. В-третьих, на арматурных прутках существует защитный слой, который должен быть не меньше трех сантиметров. В-четвертых, обязательно следует устанавливать предельно надежную опалубку.

Устанавливается колонна уже на фрезерованные башмаки. Так как такая работа является индивидуальной, то к ней рекомендуют привлекать специалиста, чтобы избежать лишних затрат и потенциальных ошибок.

Как усилить стальную балку?

Как усилить стальную балку, если началась потеря устойчивости, а также появление недостаточной жесткости, что приводит к соответствующей деформации объекта. В результате стальная балка может либо разрушиться со временем, либо выйти из эксплуатации.

При усилении балки должны соблюдаться определенные нюансы. Во-первых, проект усиления выполняется специализированной компанией, которая профессионально занимается металлоконструкциями. Во-вторых, перед началом работ всегда проводится диагностика, когда специалисты в режиме реального времени должны обследовать уже существующие повреждения. Здесь есть такой нюанс, когда обследование начинается не с объекта, а с рабочей документации.

Если усиление балки касается ее пространственной жесткости, то необходимо использовать диафрагму жесткости, делать постановку дополнительных или уже существующих связей, включать в пространственную работу несущие конструкции, а также увеличивать жесткость горизонтальных перекрытий.

Что касается непосредственного усиления конструкции, то необходимо использовать следующие методы их предварительного напряжения. Во-первых, следует использовать предварительно напряженные затяжки. Во-вторых, аналогично это касается не только затяжек, но и распорок. В-третьих, важно отрегулировать опоры с помощью смещения. В-четвертых, важно проверять устройство шпренгелей. В-пятых, следует использовать электротермический способ в работе, а также предварительно выгибать балку с последующей сваркой.

Стоит отметить, что для элементов, которые отвечают за усиление конструкции, необходимо использовать сталь аналогичного класса, что и сталь для восстановления конструкции. Проектирование конструкций происходит, как правило, в одну стадию рабочих чертежей КМД. При этом важно осуществлять в процессе работ проверку тех элементов, до которых не было доступа в момент диагностики.

Универсальность усиления заключается в том, что оно может либо общим, либо местным. Всего существует четыре основных способа усиления балки, которые выделяют специалисты. 1. Регулирование напряжения у натяжных устройств. 2. Установка дополнительных опор. 3. Изменение опорных сопряжений с помощью балок. 4. Увеличение сечения накладками.

Особенно в случае с высокопрочными болтами. Перед началом усиления важно разгрузить балки, а также начинать усиление конструкции снизу вверх.

Популярные металлические строительные изделия

Металлические строительные изделия стали использоваться в глубокой древности, а свою популярность этот вид стал набирать в последние 100-200 лет, когда Человек увидел эффективность и практичность именно изделий из металла. Соответственно, строительные изделия из металла тоже стали популярными. К примеру, без таких вещей, как балка или колонна уже сегодня сложно представить строительство: хоть частное, хоть промышленное, хоть масштабное, хоть малогабаритное.

По сравнению с другими строительными материалами и изделиями, металлические обладают большим количеством преимуществ. Во-первых, это эксплуатационная надежность, которую сложно получить с деревянными конструкциями или с сэндвич-панелями. Эксплуатационная надежность подразумевает, что металлические строительные изделия способны выдерживать нагрузку окружающей среды и внешнего воздействия при минимальном уходе, чего, к примеру, с вышеупомянутыми деревянными конструкциями достичь сложнее. Именно поэтому технологию использования металлоконструкций активно применяют не только в России, но и в США, Канаде, Скандинавии.

Популярность металлических изделий обуславливается еще тем, что с ними легко работать в любое время года. Особенно когда есть необходимость возводить здания или корпуса в зимнее время. Технология позволяет проводить работы в самые сжатые сроки, применяя балки и колонны, что позволяет вскоре и вводить в эксплуатацию объекты из металлических конструкций.

Аналогично и антикоррозийная защита, которую можно провести как заранее, так и после установки, которая не будет приводить к появлению ржавчины, которая, в свою очередь, может начать вызывать разрушение конструкции или всего здания. Антикоррозийную или антигрибковую защиту, что касается деревянных конструкций, проводить следует чаще и качественнее. Металл в этом плане является значительно более непритязательным материалом, не требующим столько сил и времени. Антикоррозийная обработка может проводиться в автоматизированном режиме. Особенно когда объект из металлоконструкций является масштабным, что приводит к большому объему работы.

В итоге, металлоконструкции имеют большое количество преимуществ, когда используются в строительной сфере. Вышеупомянутые факторы не стоит сбрасывать со счетов, так как именно эти моменты позволяют получить соответствующий результат – качественная постройка из металлоконструкции.

Как рассчитать прогиб стальной балки?

В некоторых случаях появляется необходимость рассчитать прогиб стальной балки, который проводится в несколько этапов, а также с которым важно учитывать некоторые нюансы, чтобы получить корректные результаты. Как правило, существует конкретный алгоритм. Во-первых, определяется участок балки, на который воздействует максимальная нагрузка. Во-вторых, составляется схема для расчета. В-третьих, определяются геометрические показатели балки. В-четвертых, высчитывается максимально возможная нагрузка на элемент. В-пятых, если появляется потребность, то аналогично следует проверить прочность бруса по изгибу. В-шестых, на заключительном этапе высчитывается максимальный прогиб.

Для составления алгоритма и расчетной схемы аналогично не требуется профессиональных знаний. Чтобы произвести правильные расчеты, достаточно точно знать размер, а также форму поперечного сечения у элемента, плюс пролет промеж опор, как и способ опирания. Пролет в данном случае – это расстояние между двумя отдельными опорами. То есть, если использовать балки в качестве опорных брусьев для несущих стен дома, между которыми расстояние равняется четыре метра, то и пролет будет составлять аналогично четыре метра.

Кроме того, в работе могут понадобиться следующие составляющие. Для начала важно правильно выбрать форму поперечного сечения, как и верно выбрать сам материал. Затем необходимо задать геометрические размеры, а после задать нагрузку. При расчетах могут использоваться предметы из разных материалов: дерево, медь, стекло, резина или железобетон.

Следует отметить, что не стоит забывать про такую вещь, как момент инерции, когда проводятся расчеты по прогибу балки. По своей сути – это отдельная формула для вычисления. При учете момента инерции следует помнить об ориентации элемента в пространстве. Параллельно наблюдается обратно пропорциональная зависимость, которая появляется между моментом инерции и прогибом.

В итоге, это действие позволяет снижать нагрузку на стены или фундамент здания, если между этажами используются именно балки. Кроме того, такие расчеты позволяют специалистам правильно использовать балки, экономично эксплуатируя металл. Максимальная прочность стали обязана иметь более высокий показатель, чем сумма отношений изгибающего момента. Поэтому для получения всех параметров, вычисления проводятся поэтапно, как это было указано выше.

Способы крепления металлической колонны к фундаменту

Специалисты отмечают, что процесс крепления металлической колонны является достаточно трудоемким и разнообразным. Технология подразумевает, что существует три основных способа для установки металлических колонн.

Первый и один из самых распространенных способов – это вариант со стальными подкладками, которые могут быть толщиной в 40-50 миллиметров. Вариант подразумевает, что еще происходит заливка зазора и закрепление всей конструкции анкерными болтами. Специалисты считают данный метод достаточно трудоемким и не самым точным. Из-за этого нюанса может возникать проблема с расходом металла. Однако его используют.

Второй способ, когда крепление происходит сразу на поверхность фундамента без подливки. При таком варианте отклонение не должно превышать пяти миллиметров по высоте, а по уклону не должно достигать показателя в 1/1000. При этом перед началом работы обязательным условием должна стать отфрезерованная плита колонны.

Третий способ является наиболее рациональным. Его еще называют безвыверочным монтажом. Такой вариант возможен, когда есть заранее установленные выверенные цементные плиты со строганым покрытием. Суть метода заключается в следующем. На фундамент, который не был доведен до вышеупомянутой отметки в 40-50 миллиметров, устанавливаются четыре колонны. Каждая из плит либо ориентируется по осевым рискам, либо устанавливается на выверочных болтах, либо при помощи кондукторов, которые фиксируются на анкерных болтах.

Если использовать именно анкерные болты, то получается определенная последовательность работы. На первом этапе плиты должны раскладываться, а потом монтироваться одновременно по всему фундаменту. В центре участка, где происходит процесс монтирования, устанавливается нивелир. Для начала плита опускается на самые нижние гайки, а после их подкручивают. После плита укрепляется верхними гайками. Вслед за этим подливается бетон и раствор.

В процессе всех технологических этапов важным условием становится соблюдение определенных правил. Во-первых, между швами устанавливаются те колонны, у которых есть собственные вертикальные связи. Во-вторых, после каждой новой колонны устанавливается подкрановая балка. В-третьих, после того, как установка была закончена, колонна закрепляется анкерными болтами. В-четвертых, первая пара колонн раскрепляется балками и распорками.

Модульные металлоконструкции – плюсы и минусы

Модульные металлоконструкции используются для строительства зданий. Следовательно, о положительных и негативных сторонах логично говорить в контексте именно зданий, а не самих металлоконструкций. Сразу стоит отметить, что здания из модульных конструкций имеют больше положительных сторон, чем определенных нюансов, которые важно учитывать, чтобы они не превращались в конкретные недостатки.

Модульные металлоконструкции, из которых собирается здание, обычно представлены в виде блоков, которые соединяются между собой при помощи различных креплений. Все это позволяет не просто строить здания, а почти моментально их возводить одно за другим. Благодаря определенной простоте технология стала чрезвычайно популярна в последние 10-15 лет, которую все чаще и чаще стали использовать.

Первый и самый главный плюс таких помещений – это мобильность, так как их можно быстро перемещать хоть в разобранном, хоть в готовом виде. Причем это перемещение не требует большого количества времени. Именно по этой причине такие металлоконструкции используются, к примеру, для создания временного жилья рабочим, которых надо быстро разместить. По своей простоте многие специалисты сравнивают модульные здания с детским конструктором (по своей простоте), но только в большем масштабе.

Второй достаточно важный плюс – это определенная экономичность. Капитальное строительство традиционно является более дорогим. И в этом случае модульное здание может стоить на 30-50% дешевле, чем капитальная постройка. Простота технологии позволяет экономить не только на материалах, но и на команде строителей, которые быстрее и проще возводят модульные здания.

Третий плюс – это быстрое строительство. Здание на 500 квадратных метров можно возвести за несколько недель. Причем специалисты этой отрасли рекомендуют проводить работы «под ключ», чтобы сразу подключить к зданию коммуникации и технику.

Из нюансов стоит выделить, что такие помещения, которые получаются из модульных металлоконструкций, не отличаются своим оригинальным видом, хотя для временного помещения эстетическая составляющая не является принципиальной. Кроме того, модульные здания невозможно сделать многоэтажными. Как правило, их высотность не превышает трех этажей, а также такие здания имеют определенные ограничения в габаритах.

Все эти моменты следует учитывать, чтобы модульные здания не разочаровывали, а наоборот выполняли свои функции максимально эффективно, а также могли прослужить такой срок эксплуатации, который требуется.

Каркасные металлоконструкции

Каркасные металлоконструкции, по своей сути, предназначены для того, чтобы сделать максимально прочную систему у здания. Ее главный плюс, как системы, заключается в том, чтобы выдерживать различные типы нагрузок. К примеру, это могут быть атмосферные, технологические или крановые нагрузки. Кроме того, очень важным преимуществом такой системы является универсальность. Каркасные конструкции активно используются не только в промышленной сфере, но и в гражданской.

Металлоконструкции отличаются следующими моментами, которые следует учитывать, если выбор пал именно на этот вариант для строительства. Во-первых, это высокая скорость, с которой можно собрать каркас. Во-вторых, это экономичность всех расходов, которых сложно достичь не с металлоконструкциями, а с другими материалами. В-третьих, металлоконструкции не только дешевле железобетонных элементов, но еще и меньше весят, чем они. В-третьих, именно каркасные металлоконструкции можно размещать на достаточно разнообразных площадях.

Что еще стоит отметить, так это то, что из металлоконструкций можно получить самые разнообразные промышленные объекты. О чем уже говорилось выше. Причем эти промышленные объекты могут быть разных видов: цеха, склады, различные виды сооружений. Отдельно можно получить из металлоконструкций и технологические установки. Такие вещи, как бункер. Плюс, из металлоконструкций можно собрать не только полноценные здания, которые рассчитаны на продолжительный срок эксплуатации, но и временные строения. В этом их универсальность и практичность. Потому что временные здания сложно получить из железобетона.

Работа с каркасными металлоконструкциями проходит в несколько основных этапов. И первым этапом является подготовительный, когда проверяются сами металлоконструкции, начинается работа с чертежами, определенные конструкции еще выправляются, а основной каркас уже собирается в блоки, но еще в отдельные. Далее уже происходит поэтапное возведение, которое начинается с фундамента, затем переходит к стенам и заканчивается колоннами и прогонами.

Когда здание готово, его начали эксплуатировать, то периодически раз в 2-3 года важно проводить диагностику и антикоррозийную обработку, чтобы конструкция могла прослужить более длительный срок. Чтобы не было дополнительной нагрузки, то, как и со многими другими объектами, каркасные металлоконструкции полезно очищать от снега, а также не следует навешивать другие элементы на покрытие, если они не предусмотрены проектом, по которому строится здание.

Дачный дом из металлоконструкций

Сегодня одним из популярных вариантов строительства загородного жилья стал такой формат, как дачный дом из металлоконструкций, который имеет ряд преимуществ и множество положительных сторон. О них мы расскажем ниже.

Сама технология появилась во второй половине ХХ века в ряде северных стран, где требовалось большое количество экономичного жилья для большого количества людей. Так как металлоконструкции значительно дешевле железобетона, а специалисты отмечают, что в 2-3 раза при определенных обстоятельствах, то это первый и самый главный плюс – материальный, который выражается в значительной экономии средств заказчика.

Следует отметить, что столь серьезное строительство, как возведение дома, лучше доверять специалистам. Однако, когда вы решили обратиться к профессионалам, то можно предложить им проект собственный, индивидуальный, а можно выбрать готовый. Естественно, что это специфический момент, а второй вариант при выборе окажется дешевле, так как компании, которая будет реализовывать такой проект, будет значительно легче это сделать.

К специалистам рекомендуется обращаться по той причине, что от металлоконструкций будет зависеть весь дом, его надежность и срок эксплуатации. Кроме того, обычно вслед за этой процедурой проводится обшивка, а после и использование перекрытий, у которых присутствуют элементы гидроизоляции. Сверху всего этого уже помещаются внешние панели.

Главное преимущество технологии в том, что на нее может потребоваться буквально несколько месяцев. В определенных случаях металлокаркас возводится буквально за 2-3 месяца. При этом получается максимально современный внешний вид у здания, которое возводится при помощи этих элементов.

В дальнейшем эта технология позволяет использовать силу нескольких рабочих, иметь ровный каркас для отделки, а также располагать мощным фундаментом при минимальной усадке. Что замечательно, так это отсутствие потери прочности. Именно прочностью всегда отличались металлоконструкции. И в этом случае тоже, когда речь заходит о строительстве дома. А если возникли проблемы с каркасом, то его ремонт осуществить можно достаточно легко и быстро, так как он поддается этому процессу значительно легче, чем любые другие материалы. Аналогично стоит отметить, что данная технология позволяет строить дом даже в зимнее время года, что сделать с другими материалами либо невозможно, либо крайне затруднительно.

Гофрированные металлоконструкции

Гофрированные металлоконструкции доказали свою надежность и практичность, поэтому их использование происходит достаточно часто. К примеру, одно из самых распространенных направлений данного материала – это соответствующего типа трубы, которые позволяют создавать тоннели, сооружения, водосток и многое другое. Главный плюс этого продукта заключается в том, что он отличается достаточно высокой прочностью при низкой общей массой конечного изделия. Все это позволяет не только предельно легко транспортировать предметы из гофрированных металлоконструкций, но и осуществлять монтаж при минимальных тратах.

Кроме того, гофрированные металлоконструкции могут быть разных размеров, а также их можно использовать в различных климатических условиях, что особенно актуально в российских реалиях. Если рассмотреть вышеупомянутые трубы, то только профиль этих предметов может быть разнообразный: круглый, эллипсный, полицентрический, арочный. Вне зависимости от формы и выполняемой функции, специалисты отмечают, что именно гофрированные предметы являются прекрасной альтернативой привычным, но не столь практичным железобетонным сооружениям, которые более дорогие, а также массивные.

Что касается сфер использования, то металлоконструкции могут применяться в самых разных сферах: водопроводные системы, хранилища, тоннели, каналы, мосты, сооружения для шахт, временные конструкции в процессе строительства, а также подземные переходы. Такая универсальность делает гофрированные металлоконструкции зачастую незаменимыми в работе. Как уже говорилось выше, монтаж можно провести быстрее и проще, а срок эксплуатации рассчитан на 70-90 лет. Причем этот срок эксплуатации рассчитан на то, что не будет обновляться защитный слой у объекта.

Если говорить про монтаж конструкций, то он не требует специального оборудования, как в том случае, если использовать не металлоконструкции, а железобетонные объекты. Для того, что продлить срок эксплуатации металлоконструкции, достаточно ее обработать антикоррозийным покрытием, которое осуществляется горячим методом.

В итоге, именно гофрированные металлоконструкции являются абсолютно современной и практичной технологией, которую активно можно использовать в работе для создания различных объектов с явной экономической выгодой, которую невозможно получить с другими материалами.

Что выбрать: каркасный ангар или бескаркасный?

Извечный вопрос, на который не всегда однозначно могут ответить специалисты. Оба явления обладают своими положительными сторонами и определенными недостатками. Чтобы объективно рассмотреть каркасный ангар и бескаркасный, необходимо сделать это по определенным параметрам, которые уже выделяют положительные стороны обоих форматов.

Во-первых, мобильность, которая интересует многих заказчиков, решивших обзавестись таким ангаром. По этому пункту явно лучше каркасный вариант, так как его можно всегда собрать и разобрать, что сделать с бескаркасным не получится – он капитальная постройка, поэтому рассчитан на то, что будет находиться в одном конкретном месте.

Во-вторых, это надежность. Как правило, каркасные ангары оказываются надежнее. Обычно именно бескаркасные ангары рушатся, однако это происходит все-таки не из-за того, что технология плохая или не очень надежная, а потому что сборка была проведена где-то с ошибками или не очень добросовестно.
Третий момент – это долговечность. Каркасный ангар рассчитан на два десятка лет эксплуатации, а если что-то у него ломается, то можно ремонтировать только конкретную часть, чего не получается с бескаркасным ангаром, который уже придется полностью демонтировать, чтобы исправлять ситуацию.

Четвертая важная составляющая – это вместимость. Если каркасный ангар можно использовать на 100%, занимая полностью пространство, то с бескаркасным так не получится, так как это требует уже дополнительного усиления, плюс нельзя перегружать стены.

В-пятых, это электричество. В каркасных ангарах дополнительного освещения не требуется, особенно днем, а вот бескаркасные ангары плохо пропускают свет, поэтому момент с освещением потребует дополнительных ресурсов.

В-шестых, очень важен момент утепления. Если каркасный ангар можно утеплить любым видом: хоть пенопластом, хоть минеральной ватой, хоть сэндвич-панелями, учитывая любой бюджет, то с бескаркасным ангаром так не получится из-за габаритов, поэтому для утепления этого вида используются утеплители, которые наносятся при помощи напыления.

В итоге, можно сделать вывод, что по всем вышеперечисленным пунктам каркасный ангар является более выгодным и удобным сооружением, чем бескаркасный, который если не хуже по своим техническим свойствам, то, по крайней мере, больше требует внимания, затрат денег и сил, чтобы выполнять свою функцию эффективно.